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爬架网冲孔机高速冲床的生产

爬架网冲孔机高速冲床的生产规程：由于高速冲床具有速度快、压力大的特点，因此采用冲床作冲裁、成型必须遵守一定的安全规程。

1.暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。

2.开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可开空车试验。

3.安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷;模具必须紧固牢靠，并经过试压检查。

4.工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区内。小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)进行操作。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。

5.发现高速冲床运转异常或有异常声响，(如连击声、爆裂声)应停止送料，检查原因。如系转动部件松动、操纵装置失灵、模具松动及缺损，应停车修理。

6.每冲完—个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。

7.两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。下班前应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。

​自动高速冲床在操作中的注意事项

自动高速冲床在操作中的注意事项

自动冲床冲压作业由于操作简单、效率较高，已广泛应用于各个行业，特别是在汽车、拖拉机、电机、电器仪表、轻工等行业已成为一种不可缺少的操作工具。    

但大多数企业仍装冲压列为手工作业，冲压设备缺乏安全防护装置，模具简陋，安全性低，管理也不够完善，极易发生机械伤害事故。据统针，机械行业事故中外床伤害事故占40％，已成为安全生产中的突出问题，迫切

需要解决。

晟业机械​冲压模具的安装条件

冲压模具的安装条件

为了确保模具能顺利地安装到高精密冲床上，设计时应注意如下几点：

1)模具的闭合高度必须与高精密冲床的装模高度相匹配，而且考虑到模具的制造误差和刃口修磨等，不要设计成高精密冲床允许的或(极限)装模高度。

2)上模板的平面尺寸(长和宽)通常不得大于高精密冲床滑块的平面尺寸。模柄直径与滑块上的模柄孔相匹配。如果上模用螺钉固定在压力机滑块上的，则螺钉孔(槽)的位置应与滑块一致。

3)下模板的轮廓尺寸(长和宽)必须小于高精密冲床工作台面尺寸。螺钉安装槽的位置与工作台T形槽应一致。模具有废料从中间漏下时，应与工作台面的漏料孔匹配，模具需用气垫时，托杆孔位置应与工作台的孔相匹配。

 一般按经验公式计算的结构度方面是足够的，所以，一般情况下，无需进行零件强度计算；只是在某些特殊情况下(例如：载荷大、强度差时)，才需要对零件的强度或承载能力(许用载荷)进行计算或核算。

 对于冲厚料和细长的凸模，为了防止凸模被压碎和纵向失稳而折断或弯曲，通常要核算断面的压应力和纵向保持稳定(不产生弯曲)的长度。

 冲压模具是指在冲压加工中，将金属材料通过模具冲压成各种成型零件。